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:高性能金属成型设备的得力帮手——科尔摩根激光切割解决方案
时间:2021-05-29 来源:ag旗舰厅 浏览量 26656 次
本文摘要:在钣金件切割成、小幅宽、强力大幅度幅面、板才钣金折弯成形等金属材料成形生产工艺流程中,您常常找寻科尔摩根运动控制系统激光切割成解决方案的影子。

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在钣金件切割成、小幅宽、强力大幅度幅面、板才钣金折弯成形等金属材料成形生产工艺流程中,您常常找寻科尔摩根运动控制系统激光切割成解决方案的影子。能做为诸多激光切割成骨干企业的座上宾,還是得靠硬实力。此次,居然大家根据2个具体客户数据分析,来比较简单了解下科尔摩根钣金件激光切割成解决方案能为大家的顾客带来哪些使用价值吧。解决方案核心优势1.搭建1.5G瞬时速度及150米/分鐘的高速运行,髙速,低动态性呼吁。

2.必需驱动器以搭建完美切割成,并能改动机器设备,提升保证。3.更优的建筑工程设计及技术咨询,创设更为多盈利。4.本土化生产制造,两个星期交货期,合乎比较慢交货市场的需求。

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实例一:小幅宽激光切割成及激光切割头驱动器解决方案因为应用了科尔摩根DDL平赶走电机,KBM平赶走电机和QMPled软件,促使该顾客型号具有性能卓越、效率高,另外必须超出很好的精度和精确性。与竞争者相比,其瞬时速度达到2G,生产加工的瞬时速度均值0.8G,角速度为60米/分鐘,切割成运动轨迹精度超过0.01mm。

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该解决方案显著提高了顾客机器设备的特性。针对激光切割头系统结构的提升,科尔摩根KBM平赶走电机,能够必需投射激光切割头的设备构造中,进而搭建改动动力学模型操控,并降低健身运动准确性,仅次水平提升顾客机器设备的容积。另外,在其中轴颈外观设计设计方案,在搭建激光器传送和讨论系统软件的直达的另外,能够保持协调能力度和精度,并搭建360度和+/-135度旋转行程安排的双转动轴的基本上即时。

实例二:钣金件激光切割成解决方案对于钣金件激光切割成机器设备针对低瞬时速度时的运动控制系统精度、短路线时的经营稳定性,及其精度的提升市场的需求,科尔摩根技术专家根据加上用以性能卓越的AKM伺服电机电机并给出AKD控制器驱动器,使顾客的商品充分运用出拥有AKM电机的性能卓越,非常低的齿槽效用危害及其AKD控制器的带宽测试,再加电机和控制器的传动装置给出,及其技术专家比较丰富的调节方式,搭建了高动态性呼吁和高精度经营。最终超出了1.5G瞬时速度,150米/分鐘的动态性回绝,另外切割成精度超出±2丝(切割成精度与板才薄厚相关)。

凭着高达70很多年的运动控制系统工作经验,其经济全球化的方案设计,协调能力的自定工作能力,及其文化整合的比较慢供应,科尔摩根在别的金属材料成形型号,例如强力大幅度幅面三维激光切割机,3轴激光切割机/踏入式七轴激光切割加工管理中心和板才钣金折弯成形机等顾客运用于上也具备比较丰富工作经验和客户数据分析。


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